Automātiskā plastmasas locīšanas mašīna ir sava veida automātiska iekārta plastmasas plēves apstrādei. Tās galvenā funkcija ir pārveidot platu plastmasas plēvi gatavos ruļļos, kas atbilst noteiktam izmēram un formai, salokot un uztinot. Tās galvenais uzdevums ir uzlabot ražošanas efektivitāti, nodrošināt produktu kvalitāti un apmierināt dažādu nozaru dažādās prasības attiecībā uz filmu specifikācijām. Tās galvenās īpašības un funkcijas ir šādas:
Pamatfunkcijas
- Automātiska locīšana: ierīce izmanto mehānisku konstrukciju (piemēram, saliekamo plāksni un virzošo rullīti), lai salocītu platu plēvi šauros ruļļos saskaņā ar iepriekš iestatītām metodēm (piemēram, dubultā locīšana, trīskārša locīšana vai daudzslāņu locīšana), samazinot platumu, kas nepieciešams turpmākai apstrādei vai lietošanai, vienlaikus saglabājot plēves plakanumu.
-
Precīza pārtīšana
salokiet salocīto plēvi vienmērīgi virs papīra vai plastmasas serdes, lai izveidotu ciešu, plakanu gatavu rulli. Uztīšanas procesu automātiski regulē spriegojuma kontroles sistēma (piemēram, magnētiskā pulvera bremze vai servomotors), lai novērstu plēves izstiepšanos, deformāciju vai atslābšanu.
Automātiskā vadība: integrēta PLC (Programmable Logic Controller) vai skārienekrāna operētājsistēma, atbalsta parametru sākotnējie iestatījumi (piemēram, locīšanas platums, attīšanas spriegums, ātrums u.c.), var sasniegt ar vienu -klikšķi, sākt, automātiska apturēšana, atteices trauksme utt., samazinot manuālo iejaukšanos.
Piemērojamie scenāriji: iepakošanas nozare: pārtikas iepakojuma plēvju, pārtikas plēves, burbuļplēves utt. ražošana, kas jāsaloka šauros ruļļos griešanai vai tiešai lietošanai.
- Lauksaimniecības nozare: mulčas plēves apstrāde lauksaimniecības un siltumnīcu plēve; locīšana atvieglo transportēšanu un klāšanu.
Rūpnieciskais pielietojums: aizsargplēves, nolaižamās plēves uc ražošanas pakārtotais aprīkojums ir jāatvelk saskaņā ar īpašām specifikācijām.
Poligrāfijas nozare: nodrošina saliekamās plēves substrātus iespiedmašīnām, padeves procesu.
- Tehnoloģiskās priekšrocības: augsta ražošanas efektivitāte: automatizēts process, lai aizstātu manuālo locīšanu, pārtīšanu, lai sasniegtu ātrumu vairākus desmitus metru minūtē, ievērojami uzlabota ražošanas jauda.
Stabila kvalitāte: izmantojot spriegojuma kontroli un mehāniskās sinhronizācijas tehnoloģiju, nodrošina plēves kārtīgu salocīšanu un ciešu pārtīšanu, samazinot grumbu veidošanos vai izmežģījumus.
Elastība: Regulējama locīšanas metode, spoles diametrs un platums, lai pielāgotos dažādu materiālu (piemēram, PE, polipropilēna, PVC) un biezuma plēvēm. Enerģijas taupīšana un patēriņa samazināšana: enerģijas sistēmas un materiālu izmantošanas līmeņa optimizēšana, enerģijas patēriņa un lūžņu apjoma samazināšana.
Tipiska darbplūsma
Attīšana: izejmateriāla rullis ir piestiprināts pie attīšanas ierīces ar gaisa vārpstu vai mehānisko vārpstu.
Salocīšana: plēve iekļūst locīšanas mehānismā caur vadošajiem rullīšiem un salocās atbilstoši iestatītajam modelim.
Spole: salocīta plēve caur vilces rullīšiem nonāk spolē, veidojot gatavo spoli.
Sadalīšana (pēc izvēles): dažās ierīcēs ir iekļauta savienošana, kas ļauj vienlaikus sagriezt vairākas plēves sloksnes.
Izkraušana: gatavo ruļļu automātiski izkrauj vai manuāli izkrauj iepakošanas stadijā.
Atlases ieteikumi
Prasības jaudai: Iekārtas ātrums (piemēram, mazs, mazāks vai vienāds ar 30 m/min, liels ātrums lielāks vai vienāds ar 50 m/min) tiek izvēlēti, pamatojoties uz ražošanas apjomu.
Plānās plēves īpašības: ņemiet vērā materiāla biezumu (piemēram, 10-200 μm), platumu (piem., . 500-2000mm) un elastību, izvēloties piemērotus locīšanas un uztīšanas mehānismus.
Automatizācijas līmenis: pamata modelim nepieciešama lielāka manuāla iejaukšanās, savukārt augstākās klases{0}}modelis var integrēt tādas funkcijas kā automātiska skaļuma maiņa un tiešsaistes noteikšana.
